PEEK(ピーク)

PEEKは耐熱性・耐疲労性・耐薬品性・耐加水分解性、絶縁性、耐放射線性、食品安全性といった複数の特性をバランスよく発揮する優れた高機能性樹脂です。

また、航空宇宙、半導体、電気電子、医療、石油・ガス、食品等のあらゆる産業において幅広い実績を有します。

当社はビクトレックス社製のPEEKを使用しています。
ビクトレックスジャパン
ビクトレックスジャパン
http://www.victrex.com/jp/

用途例

  • 半導体製造装置部品
  • 洗浄治具
  • 精密機器部品
  • 食品・飲料製造設備部品 etc
  • 液晶製造装置部品
  • 化学関連機器部品
  • 高絶縁端子

  • 各種加工品

  • 半導体製造関連部品

  • 羽根

  • 絞り加工品

特徴とメリット

❶ 半導体製造装置メーカー様との共同開発品

部品の組立工数削減によるコストダウンを目的とし、溶接加工可能なPEEKが採用されています。

用途 半導体製造装置のマニホールド
材質 PEEK450G (ナチュラルグレード)
サイズ φ150×800
採用ポイント 機械的強度、クリーン性、溶接加工可能

❷ 軽量化を実現

軽量化を図るために、比強度の大きいPEEKが採用されています。

用途 自動車用ベアリングの保持器
材質 PEEK450G (ナチュラルグレード)
サイズ φ75×φ60×16
採用ポイント 軽量化、耐摩耗性、機械的強度、耐熱性

❸ PEEKの溶接・溶着加工により、複雑な製品の加工を実現

切削加工のみでは対応できない様々な形状や切削加工による大きな材料ロスが考えられる形状への対応が可能なためPEEKが採用されています。

用途 洗浄装置のウエハーキャリア
材質 PEEK450G (ナチュラルグレード)
サイズ (700)×350×300
採用ポイント 溶接加工可能、耐薬品性、耐熱性、機械的強度、加工精度

❹ 金属からの代替を実現

手術時に使用する医療機器で元々は金属(SUS)を素材としたものでしたが、X線を透過し、十分な強度のある材料として、炭素繊維強化グレードのPEEKが採用されています。

用途 骨折治療用の創外固定器
材質 スミプロイCK4600(PEEK炭素繊維30%強化グレード)
サイズ 120×18×11
採用ポイント 機械的強度、X線透過性、軽量化、溶接加工可能、加工精度

特性

耐熱性

  • 連続使用温度260℃(UL746B)
  • 融点343℃

耐摩擦摩耗性

  • 広範囲の摺動条件に対して、優れた耐摩擦摩耗性を発揮します。

耐薬品性

  • 強酸や一部の溶媒以外には不溶。
  • 高い耐薬品性を発揮します。

耐加水分解性

  • 高温のスチーム、熱水中への長期間浸漬にもほとんど影響を受けません。

優れた電気特性

  • 広い温度と周波数範囲で優れた絶縁性や誘電特性を発揮します。

高純度

  • 半導体製造や医療機器に採用される高純度と低アウトガス性を誇ります。

耐放射線性

  • ガンマ線に対する耐性は熱可塑性樹脂の中では最高レベルです。

食品安全性

  • 米国のFDA(食品医薬品局)規格を満たすグレードを有します。

グレードと規格

|単位:mm|

PEEK無充填グレード

PEEK450G

Victrex製PEEK450 100%の材料

板材 1000×500×5~60t
棒材 1000×φ6~200

※上記以外のサイズについては、別途お問合せ下さい。

PEEK炭素繊維強化グレード

スミプロイCK4600(住友化学製)

PEEKに約30%の炭素繊維を充填させた材料です。

板材 1000×300×5~30t(10tのみ1000×500)
棒材 1000×φ10~100

※上記以外のサイズについては、別途お問合せ下さい。

その他

  • PEEK ガラス繊維強化グレード
  • PEEK 摺動グレード
  • PEEK 医療用グレード

※サイズやその他のグレードについては、ご相談下さい。


物性表

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