耐熱性 | 耐熱性に優れ、連続使用温度260℃(UL746B)、融点は343℃です。 |
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耐摩擦摩耗性 | 広範囲の摺動条件に対して、優れた耐摩擦摩耗性を発揮します。 |
耐薬品性 | 強酸や一部の溶媒以外には不溶です。高い耐薬品性を発揮します。 |
耐加水分解性 | 高温のスチーム、熱水中への長期間浸漬にもほとんど影響を受けません。 |
優れた電気特性 | 広い温度と周波数範囲で優れた絶縁性や誘電特性を発揮します。 |
耐放射線性 | ガンマ線に対する耐性は熱可塑性樹脂の中では最高レベルです。 |
食品安全性 | 米国のFDA(食品医薬品局)規格を満たすグレードを有します。 |
板 | 長さ×幅×厚み(mm) 1000x500x5~60 |
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棒 | 直径×長さ(mm) φ6~200x1000 |
備考 | 上記以外のサイズもございます。個別にお問合せください |
上記以外にも様々なグレードがございます。
加工方法 | 切削加工 |
材質 | PEEK |
サイズ | 760×425×223(mm) |
分野 | 半導体 |
求められる特性 |
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選定理由 | 一体では加工できないPEEK製ウエハーガイドも、溶接構造にすることで、ボルト締めでは不可能な残液問題も解決されました。 もちろん、PEEKは耐熱性・耐薬品性にも優れている為、各洗浄槽で使用されております。シリコンウエハーが50枚搭載されますので、溝ピッチ精度も非常に高く、安心してご使用頂けます。 |
加工方法 | 切削加工 |
材質 | PEEK |
サイズ | φ50×70(mm) |
分野 | 半導体 |
求められる特性 |
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選定理由 | 耐熱性・機械的強度に優れたPEEKは極めて曲げ加工の難しい材料です。 |
加工方法 | 切削加工 |
材質 | PEEK |
サイズ | φ80×430(mm) |
分野 | 半導体 |
求められる特性 |
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選定理由 | PEEKの溶融チューブとPEEK切削品の組立で、PFAでは得られなかった変形のないマニホールドが実現致しました。小径チューブの溶接も当社技術であれば熱変形もなく、美麗な仕上がりと優れた精度を維持できます。 |
加工方法 | 切削加工 |
材質 | PEEK |
サイズ | 350×200×200(mm) |
分野 | 半導体 |
求められる特性 |
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選定理由 | ウエハキャリアには、石英やPTFE等様々な材質が使用されていますが、PEEKを選択されることで、作業効率の改善や軽量化が可能となります。蓄積された経験と強度計算によるコスト低減のご提案、そして高い溶接技術と溝加工精度で設計者のご要望にお応えしております。 |
加工方法 | 切削加工 |
材質 | PEEK【認定規格:MIL-P-46183】 |
サイズ | 50×40×20(mm) |
分野 | 航空宇宙 |
求められる特性 |
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選定理由 | 宇宙空間では低アウトガス性と高温から低温までの幅広い温度領域での使用が求められます。ポリイミド同様PEEKはこれまで数多くのスペースエリアでの実績がございます。本製品は厳しい重量制限と薄肉加工での耐衝撃性の点からPEEKをご選定頂きました。 |
加工方法 | 切削加工 |
材質 | PEEK(インプラントグレード) |
サイズ | 22×10×9(mm) |
分野 | 医療 |
求められる特性 |
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選定理由 | PEEK(インプラントグレード)は、インプラントとして認定されている樹脂で最も機械的強度に優れた材料です。またγ滅菌、オートクレーブ滅菌他、各種滅菌処理にも対応可能です。本脊髄インプラントは、体重に耐えられる機械的強度とX線透過性による手術後の骨融合の可視化が可能である点で採用されました。 |