VEHICLEインシュレーター
PPSの試作評価を3Dプリンターで
※写真はイメージです。実際の製品ではありません。
電気自動車用（EV）モーターには、PPS樹脂の射出成形品が多数採用されており、試作においても、工法は射出成形及び切削加工に限定されていた。そんな中3Dプリンタ対応のPPS樹脂が開発され、既存工法において使用するPPS樹脂と同等の耐熱性、電気特性を有することから、金型製作前の試作用途にも採用されるようになった。
| 加工方法 | 3Dプリント：Powder Bed Fusion（粉末床溶融結合方式） |
|---|---|
| 材質 | PPS GF （ガラス繊維強化グレード） |
| サイズ | 168 ｘ 116 ｘ 15（mm） |
お悩み・ご要望
お悩み
- 既存工法だと納期は１ヶ月以上かかるが、１～２週間で試作品を入手したい
ご要望
- 実製品（射出成形）と同等の機能性確認（耐熱性、電気特性、低吸水性）を行いたい
- 線材の傷や断線が起こらないようにしてほしい
ご提案
機能性評価試作品に、3Dプリンタ対応のPPS樹脂による工法を提案し、120～150℃の環境下で電気特性を評価し、従来品（射出成形）と同等の評価を実施することができました。
これにより、コストは１／１０、納期は１週間となり、大幅なコスト削減とリードタイム短縮を実現しました。
※写真はイメージです。実際の製品ではありません。